不锈钢电加热液体 搅拌罐生产定制耐酸碱搅拌罐 大型加厚

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扬名机械

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JBG

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    搅拌机类型 多功能搅拌机 应用领域 化妆品 物料类型 液-液
    适用物料 饮料 动力类型 电动 布局形式 立式
    品牌 扬名机械 型号 JBG 搅拌方式 强制式搅拌
    作业方式 循环作业式 搅拌鼓形状 双锥型 每次处理量范围 出料1000-3000L(L)
    装置方式 固定式 电机功率 0.55-11(Kw) 生产能力 1000(L)
    转速范围 0-2850(r/min) 料桶容量 1000(L) 产品名称 不锈钢搅拌罐   

    搅拌罐也可叫水相罐 ,广泛应用于涂料、 医药、建材、化工、颜料、树脂、食品、科研等行业。该设备可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热,该设备结构 设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点,是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。

       搅拌罐是对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐    根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。搅拌罐在搅拌过程中可实现进料控制、出料控制、搅拌控制及其它手动自动控制等。搅拌罐是由搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器 、支承、传动装置、轴封装置等组成。由于用户生产工艺要求不同,搅拌器可配置浆式、锚式、框式、螺旋式等多种形式。如有其他要求可与本公司联系,另行设计制作。

    搅拌罐技术参数

    1罐内最大外径( mm)2342
    2进料口离地高( mm)3780
    3出料主槽长度( mm)1620
    4水箱尺寸( mm)外径600
    5容积(m)0.35
    6搅动容量( m)8
    7拌筒最大转速( r/min)14
    8进料速度( m3/min)1.2
    9出料速度( m3/min)0.8
    10残余率(%)1.8/2.0
    11工作噪声dB(A)≤90/89.2

    搅拌罐的使用和维 护

        1、本设备为常压设 备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。

        2、减速器内应装  40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油, 第一次运行20天(每天工作  8小时)后,更换机 油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清 洗油箱。(无减速机除外)

        3、若配置有冷凝器 ,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。

        4、搅拌罐体内装载 量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

        5、设备若长期不用 ,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。

    内容

    1. 使用

    ①检查设备是否为 “正常”,确认设备已清洁 并符合要求。

    ② 检查搅拌浆与电机 的连接是否牢固可靠。

    ③ 根据所处理料液的 量选择搅拌罐,一般料液样品量不小于搅拌罐容积的1/3。

    ④ 慢慢调节调速旋钮 (变频调速度器)使搅拌速度缓慢加大,一直到所需速度即可。调速范围为80--1400 r/min。

    ⑤ 将调速旋钮旋到速 度为零的位置上。

    ⑥ 加入料液,打开电 源开关。

    ⑦ 设备使用完毕后, 关闭电源。

    ⑧ 按《搅拌罐清洗消 毒标准操作规程》进行清洗消毒。

    ⑨ 填写相关记录。

    2. 注意事项

    ① 应注意搅拌浆转子 与容器之间的距离,如果是玻璃容器应该注意搅拌速度不能过快。

    ② 如果需要处理样品 ,必须先关闭电源开关,并把速度旋钮调至最小值,然后再重复以上操作。

    ③ 如发生严重火花, 必须立即停机检查,予以修理,以免造成更大损失 .

    ④ 使用中若出现电机 不转情况,应先检查电源 ,调速器,保险丝及电机电刷 等.若系调速部分或电 机损坏,应通知维修人员检 修。

    相关文件与记录

    1. 设备管理规程

    2. 搅拌罐清洗消毒记 录

    3. 搅拌罐运行记录表

         安 装 调 试:

    1、请检查设备在运 输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象,并及时与我公司联系!

    2、请用户采用预埋 地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装。

    3、请在专业人士的 指导下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正 确,是否有损坏现象 .启动设备前请检查 设备内外及周边是否有影响该设备正常运转的人或物体存在,以免发生危险。

    4、安装好后,请首 先进行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转

    5、若搅拌罐上配有 机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油,其机 封冷却腔内必须通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却。机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至位置,方可正常运行(根据用户需要 )。

    6、设备在正常运转 后,请检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。(如存在异常,请及时与我公司联系!)

       使 用 维 护:

    1、本设备为常压设 备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。

    2、减速器内应装  40#--50#机油或70#--90#极压工业齿轮油, 第一次运行20天(每天工作  8小时)后,更换机 油并清洗油箱内的油污,以后每3—5个月更换一次并清 洗油箱。(无减速机除外)

    3、若配置有冷凝器 ,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。

    4、搅拌罐体内装载 量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。

    5、设备若长期不用 ,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。

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